潤(rùn)滑油濾油機(jī)工作流程及操作使用說(shuō)明

潤(rùn)滑油濾油機(jī)主要適用于含水量大、雜質(zhì)多、乳化嚴(yán)重的液壓油、齒輪油、冷凍機(jī)油、內(nèi)燃機(jī)油、熱處理油等潤(rùn)滑油的凈化處理，能快速脫除油中的雜質(zhì)、水分、氣體及降低酸值，恢復(fù)潤(rùn)滑油的*性能。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、機(jī)械、化工、交通、水泥、制造、食品等行業(yè)。

潤(rùn)滑油經(jīng)粗過(guò)濾器除大顆粒雜質(zhì)后，經(jīng)破乳器中的破乳化濾芯產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚，小液滴就會(huì)變成大水滴從油中分離出來(lái)。溶解水在真空狀態(tài)下經(jīng)過(guò)加熱不斷的蒸發(fā)，經(jīng)真空泵排除。除去水份后油液經(jīng)過(guò)精過(guò)濾器去除機(jī)械雜質(zhì)，達(dá)到全面凈化油質(zhì)的目的。

工作流程
油液經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾器靠真空負(fù)壓吸入到加熱器，進(jìn)行加熱并吸入真空脫氣罐中進(jìn)行油水（汽）分離。油中的水份經(jīng)真空泵排出，一部份油液經(jīng)分子吸附器脫色除酸后進(jìn)入設(shè)備內(nèi)循環(huán)進(jìn)行再生，另一部份油液靠油泵輸送至精濾器后經(jīng)過(guò)破乳器破乳再次進(jìn)行油水分離輸出凈化油。

操作步驟
 
1、將濾油機(jī)接好電源，連接好進(jìn)出油管。
2、啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到位-0.07MPa時(shí)，緩慢開(kāi)啟進(jìn)油閥，使油液逐漸流入濾油機(jī)內(nèi)。
3、觀(guān)察真空分離器上的油位，當(dāng)油位達(dá)到浮球控制點(diǎn)時(shí)，開(kāi)啟出油球閥。
4、啟動(dòng)油泵（注意：必須保證出油閥門(mén)在打開(kāi)的情況下，才能啟動(dòng)油泵，否則易造成爆管危險(xiǎn)）油液即從出油口排出，從而使濾油機(jī)形成循環(huán)過(guò)濾。調(diào)節(jié)進(jìn)油球閥，使其進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡后，即由液位控制儀自動(dòng)控制。
5、當(dāng)油液通過(guò)濾油機(jī)形成正常循環(huán)過(guò)濾后（即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后），即可開(kāi)啟加熱器。將溫控儀設(shè)定在45～70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進(jìn)行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、當(dāng)濾油機(jī)*工作正常后，開(kāi)啟冷卻器上的風(fēng)扇，使強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)開(kāi)始工作，保障過(guò)濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲(chǔ)水器中。
7、通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，可在濾油機(jī)取樣閥處取樣化驗(yàn)。
8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油。使其通過(guò)分水器破乳化、脫水。
9、若需進(jìn)行嘗試處理的油液，可適當(dāng)加入一定量的助濾劑，使過(guò)濾后的油液更加清澈透明。
方法：將助濾劑（100克）放入濾油機(jī)的加料斗中，然后逐漸開(kāi)啟加料斗球閥，通過(guò)真空自動(dòng)將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內(nèi)形成致密敷層，達(dá)到精細(xì)過(guò)濾目的。